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立磨设备的技术优势

发布时间:2020-04-28      点击次数:69

立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨设备技术优势明显,主要优势如下:  

1.生产投资费用大幅降低。

立磨系统工艺流程简单,布局紧凑,建筑面积小,占地面积约为球磨机系统的百分之70,建筑空间约为球磨系统的百分之60且可露天布置,直接降低了企业投资费用。且立磨本身有分离器,不需要另加选粉机和提升设备。出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。

2.生产效率高,节能环保

立磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低百分之20~百分之30,而且随原料水分的增加,节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约百分之30~百分之40。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声,因此噪音小,比球磨机低20~25dB。另外,立磨采用全封闭系统,系统在负压下工作,无扬尘,环境清洁。

3.物料烘干能力强

立磨采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的终水分。在立磨内可烘干—粉磨入磨水分高达百分之15~百分之20的物料。

4.操作简便,维修方便

配备自动控制系统,可实现远程控制,操作简便;通过检修油缸,翻转动臂,可方便快捷更换辊套、衬板,减少企业停机损失。

5.产品质量稳定易检测

产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐,有利于煅烧。物料在立磨内停留的时间仅2~3min,而在球磨机内则要15~20min。所以立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。

6.磨损小,利用率高。

由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触,磨损小,单位产品金属消耗量一般为5~10g/t。


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